Ningbo Tianhong Security Technology Co., Ltd.

Это керамическое использование для пуленепробиваемых пластин.

③Наиболее часто используемый пуленепробиваемый керамический материал.

С 21 века пуленепробиваемая керамика быстро развивалась, и существует множество ее видов, включая оксид алюминия, карбид кремния, карбид бора, нитрид кремния, борид титана и т. д., среди которых керамика из глинозема (Al₂O₃), керамика из карбида кремния (SiC), Наибольшее распространение получила керамика из карбида бора (В4С).

Керамика из глинозема имеет самую высокую плотность, но твердость относительно низкая, порог обработки низкий, цена низкая, в зависимости от чистоты делится на глиноземную керамику 85/90/95/99, соответствующая твердость и цена также увеличиваются. по очереди.

Материалы Плотность /(кг*м²) Модуль упругости /

(ГН*м²)

HV Эквивалент цены глинозема
Карбид бора 2500 400 30000 х 10
Оксид алюминия 3800 340 15000 1
Диборид титана 4500 570 33000 х10
Карбид кремния 3200 370 27000 X5
Окисление 2800 415 12000 х10
БК/SiC 2600 340 27500 X7
Стеклокерамика 2500 100 6000 1
Нитрид кремния 3200 310 17000 X5

Сравнение свойств различной пуленепробиваемой керамики

Плотность керамики из карбида кремния относительно низкая, высокая твердость, это экономичная конструкционная керамика, поэтому она также является наиболее широко используемой пуленепробиваемой керамикой в ​​Китае.

Керамика из карбида бора имеет самую низкую плотность и самую высокую твердость среди этих керамик, но в то же время требования к технологии ее обработки также очень высоки, требуя спекания при высокой температуре и высоком давлении, поэтому стоимость также самая высокая среди этих трех керамик.

асвсфб (1)

По сравнению с этими тремя более распространенными пуленепробиваемыми керамическими материалами, пуленепробиваемая керамика из оксида алюминия имеет самую низкую стоимость, но пуленепробиваемость намного меньше, чем у карбида кремния и карбида бора, поэтому нынешние отечественные предприятия по производству пуленепробиваемой керамики из карбида кремния и карбида бора являются пуленепробиваемыми, в то время как глиноземная керамика встречается редко.Однако монокристаллический оксид алюминия можно использовать для изготовления прозрачной керамики, которая широко используется в качестве прозрачных материалов со световыми функциями и применяется в военной технике, такой как индивидуальные пуленепробиваемые маски солдат, окна обнаружения ракет, окна наблюдения транспортных средств и перископы подводных лодок.

④Два самых популярных пуленепробиваемых керамических материала.

Пуленепробиваемая керамика из карбида кремния

Ковалентная связь карбида кремния очень прочная и сохраняет высокую прочность при высокой температуре.Эта структурная особенность придает карбидокремниевой керамике превосходную прочность, высокую твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, высокую теплопроводность, хорошую термостойкость и другие свойства.В то же время цена на керамику из карбида кремния умеренная, экономически эффективная, это один из наиболее перспективных высокоэффективных бронезащитных материалов.

Карбидокремниевая керамика имеет широкое поле развития в области бронезащиты, а ее применение в области индивидуальной техники и специальной техники весьма разнообразно.При использовании в качестве материала защитной брони, учитывая стоимость, особые случаи применения и другие факторы, обычно это небольшая конструкция из керамических панелей и композитной объединительной платы, соединенных с керамической композитной целевой пластиной, чтобы предотвратить разрушение керамики из-за растягивающего напряжения и чтобы гарантировать, что пробитие снаряда разбивает только одну деталь, не повреждая всю броню.

асвсфб (2)

Пуленепробиваемая керамика из карбида бора

Карбид бора - это твердость известных материалов после сверхтвердого материала алмаза и кубического нитрида бора, твердость до 3000 кг/мм²;Плотность невысокая, всего 2,52 г/см³, что составляет 1/3 стали;Высокий модуль упругости, 450ГПа;Высокая температура плавления, около 2447℃;Коэффициент теплового расширения низкий, а теплопроводность высокая.Кроме того, карбид бора обладает хорошей химической стабильностью, устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии, при комнатной температуре не вступает в реакцию с кислотными и щелочными и большинством неорганических составных жидкостей, только в плавиковой кислоте, серной кислоте, смешанной жидкости плавиковой кислоты и азотной кислоты наблюдается медленная коррозия. ;А большинство расплавленных металлов не смачивают, не действуют.Карбид бора также обладает хорошей способностью поглощать нейтроны, чего нет у других керамических материалов.B4C имеет самую низкую плотность среди некоторых широко используемых броневых керамик в сочетании с высоким модулем упругости, что делает его хорошим выбором для материалов в военной броне и космической сфере.Основная проблема B4C заключается в том, что он дорог (примерно в 10 раз дороже глинозема) и хрупок, что ограничивает его широкое применение в качестве однофазной защитной брони.

асвсфб (3)

⑤Метод изготовления пуленепробиваемой керамики.

Технология приготовления Характеристики процесса
Преимущество
Спекание горячим прессом При низкой температуре спекания и коротком времени спекания можно получить керамику с мелким зерном, высокой относительной плотностью и хорошими механическими свойствами.
Спекание сверхвысокого давления Достичь быстрого, низкотемпературного спекания, увеличить скорость уплотнения.
Спекание горячим изостатическим прессованием Керамику с высокими эксплуатационными характеристиками и сложной формой можно получить за счет низкой температуры спекания, короткого времени постукивания и равномерной усадки заготовок.
Микроволновое спекание Быстрое уплотнение, равномерный нагрев с нулевым градиентом, улучшение структуры материала, улучшение характеристик материала, высокая эффективность и энергосбережение.
Разрядно-плазменное спекание Время спекания короткое, температура спекания низкая, керамические характеристики хорошие, а плотность градиентного материала с высокой энергией спекания высокая.
Метод плазменно-лучевой плавки Порошковое сырье полностью расплавлено, не ограничено размером частиц порошка, не требует флюса с низкой температурой плавления, а продукт имеет плотную структуру.
Реакционное спекание Технология производства, близкая к чистому размеру, простой процесс, низкая стоимость, позволяет изготавливать детали большого размера и сложной формы.
Спекание без давления Продукт имеет отличные характеристики при высоких температурах, простой процесс спекания и низкую стоимость.Существует множество подходящих методов формовки, которые можно использовать для сложных и толстых крупных деталей, а также для крупномасштабного промышленного производства.
Жидкофазное спекание Низкая температура спекания, низкая пористость, мелкозернистость, высокая плотность, высокая прочность.

 

Технология приготовления Характеристики процесса
Недостаток
Спекание горячим прессом Процесс более сложен, требования к материалам форм и оборудованию высоки, эффективность производства низкая, себестоимость производства высока, а форму можно приготовить только из простых продуктов.
Спекание сверхвысокого давления Можно готовить только продукты простой формы, с низким уровнем производства, большими инвестициями в оборудование, высокими условиями спекания и высоким потреблением энергии.В настоящее время он находится только на стадии исследования
Спекание горячим изостатическим прессованием Стоимость оборудования высока, а размер обрабатываемой детали ограничен.
Микроволновое спекание Теоретическая технология нуждается в совершенствовании, оборудование отсутствует и широко не применяется.
Разрядно-плазменное спекание Базовая теория нуждается в совершенствовании, процесс сложен, стоимость высока и не доведена до индустриализации.
Метод плазменно-лучевой плавки Высокие требования к оборудованию не были достигнуты для широкого применения.
Реакционное спекание Остаточный кремний снижает высокотемпературные механические свойства, коррозионную стойкость и стойкость к окислению материала.
Спекание без давления Температура спекания высокая, имеется определенная пористость, относительно низкая прочность и объемная усадка около 15%.
Жидкофазное спекание Он склонен к деформации, большой усадке и трудно контролировать точность размеров.

 

Керамика

AL2O3 .B4 C .Карбид кремния

AL2O3

AL2O3 .B4 C .Карбид кремния

AL2O3

AL2O3 .B4 C .Карбид кремния

AL2O3
B4 C .Карбид кремния

AL2O3 .B4 C .Карбид кремния

.Карбид кремния

Обновление пуленепробиваемой керамики

Хотя пуленепробиваемый потенциал карбида кремния и карбида бора очень велик, нельзя игнорировать проблему вязкости разрушения и плохой хрупкости однофазной керамики.Развитие современной науки и техники выдвинуло требования к функциональности и экономичности пуленепробиваемой керамики: многофункциональность, высокие эксплуатационные характеристики, малый вес, низкая стоимость и безопасность.Поэтому в последние годы эксперты и ученые надеются добиться упрочнения, легкости и экономичности керамики за счет микрорегулировки, в том числе композита многокомпонентной керамической системы, керамики с функциональным градиентом, конструкции слоистых структур и т. д., и такая броня легка в вес по сравнению с сегодняшней броней и лучше улучшить мобильные характеристики боевых подразделений.

Функционально классифицированная керамика демонстрирует регулярные изменения свойств материала благодаря микрокосмическому дизайну.Например, борид титана, металлический титан и оксид алюминия, карбид кремния, карбид бора, нитрид кремния и металлический алюминий и другие металл/керамические композитные системы, выполнение градиентного изменения по положению толщины, то есть подготовка высокой твердости. переход на пуленепробиваемую керамику повышенной прочности.

Нанометровая многофазная керамика состоит из частиц субмикронной или нанометровой дисперсии, добавленных в матрицу керамики.Например, SiC-Si3N4-Al2O3, B4C-SiC и т. д., твердость, ударная вязкость и прочность керамики имеют определенное улучшение.Сообщается, что западные страны изучают спекание наноразмерного порошка для получения керамики с размером зерна в десятки нанометров для достижения прочности и ударной вязкости материала, и ожидается, что пуленепробиваемая керамика добьется большого прорыва в этом отношении.

Подвести итоги

Будь то однофазная керамика или многофазная керамика, лучшие пуленепробиваемые керамические материалы или неотделимые от карбида кремния карбиды бора эти два материала.В частности, для материалов из карбида бора, с развитием технологии спекания, превосходные свойства керамики из карбида бора становятся все более заметными, и их применение в области пуленепробиваемости будет и дальше развиваться.


Время публикации: 14 декабря 2023 г.